Centro de Pesquisa Fiocruz
Referência em infraestrutura científica, o Centro de Pesquisa Fiocruz no Rio de Janeiro alia tecnologia, sustentabilidade e segurança. Com 2.760 m³ de estruturas pré-fabricadas Cassol montadas em 59 dias, o projeto foi pensado para atender às demandas de biossegurança e emergências sanitárias, reforçando o avanço do SUS e a eficiência da construção industrializada.

Ficha Técnica:
Local: Rio de Janeiro/RJ
Cliente: Centro de Pesquisas Fiocruz
Construtora: RAC Engenharia S.A.
Segmento de obra: Hospital e saúde
Projeto arquitetônico: Marly Zied
Projeto estrutural: Charles José Reis Hipólito
Volume de concreto (m3): 2.760
Conclusão da estrutura: 08/2022
Elementos de concreto pré-fabricado: pilares, vigas armadas e protendidas, lajes alveolares, painel alveolar, painel maciço balístico, placa de acabamento e escadas.
A construção do novo Centro de Pesquisa da Fiocruz, no Rio de Janeiro, marcou um avanço significativo na infraestrutura científica do Brasil. O projeto foi idealizado em 2021, durante a pandemia de Covid-19, com o objetivo de fortalecer o Sistema Único de Saúde (SUS) em pesquisas sanitárias e para atender a possíveis emergências futuras.
Com investimento do Ministério da Saúde, o edifício de 11.320 m² foi entregue em cerca de um ano, contando com três blocos de três pavimentos, totalizando 11.400 m² de área construída. Desde o início, a sustentabilidade foi um pilar do projeto, com a adoção de construção pré-fabricada, reaproveitamento energético e gestão eficiente de resíduos. A Cassol Pré-Fabricados foi contratada devido à sua solução industrializada, que permitiu a montagem de 2.760 m³ de estruturas pré-fabricadas em apenas 59 dias.
O edifício contempla 14 áreas laboratoriais de Nível de Biossegurança 2 (NB2) e uma de Nível de Biossegurança 3 (NB3), além de áreas de experimentação animal (NBA2 e NBA3) com capacidade para 4.300 animais. Para atender às normas de biossegurança rigorosas exigidas pelo National Institute of Health (NIH), foram desenvolvidas soluções específicas para garantir durabilidade, segurança e controle de vibrações, essenciais para o funcionamento dos equipamentos laboratoriais. Um estudo específico de vibração foi realizado e confirmou a adequação das lajes alveolares utilizadas, de 1,245m de largura, às demandas específicas do edifício. O estudo foi liderado pelo professor Marcelo de Araújo Ferreira, Doutor em Engenharia de Estruturas, coordenador do Núcleo de Estudos e Tecnologia em Pré-Moldados de Concreto – NETPre, situado na Universidade Federal de São Carlos (UFSCar).
Devido à localização do complexo em uma área de conflitos urbanos, a segurança foi reforçada com o desenvolvimento de painéis balísticos de concreto, mas houve a preocupação de manter a harmonia arquitetônica. Com 12 cm de espessura, os painéis suportam impactos de projéteis de até 12,7 mm e foram feitos com concreto de alta resistência (90 MPa), fibras de aço de 300 MPa de resistência a tração na sua composição e tecido de material de fibras de vidro. Com esse tipo de composição, os painéis são capazes de manter a estabilidade e integridade das edificações até mesmo quando submetidas a impactos balísticos de projéteis até 12,7mm, com velocidade de até 905m/s (disparos de fuzil). Ensaios realizados em estande de tiros com aval do Exército Brasileiro confirmaram a eficácia dessa solução.
O projeto utilizou tecnologia BIM para garantir a integração entre arquitetura, instalações e estrutura, o que permitiu a otimização do planejamento e da execução. A obra foi dividida em quadrantes para a elaboração do Plano de Ataque – documento que define as diretrizes para a execução de um projeto de construção. Estruturas mistas de concreto e metálicas foram implementadas para atender às necessidades específicas do cliente. Alguns dos recursos utilizados foram shafts e mezaninos metálicos atirantados nas vigas de concreto, patamares de escadas em balanços e pilares com continuidade.
A logística foi um ponto crítico. Sem espaço para estocagem no canteiro de obras, os painéis foram transportados diretamente para o local de montagem, garantindo fluidez no transporte de carga e produtividade na execução da obra. A montagem foi executada por duas equipes e guindastes com a capacidade de 70 toneladas, concluindo a estrutura no prazo de 59 dias, mesmo com interrupções causadas pelas chuvas intensas que acometeram a região no período. Desta forma, foi possível atender à necessidade de prazo curto do cliente frente à emergência pública global da pandemia. A obra do Centro de Pesquisas Fiocruz representa um marco na construção industrializada no Brasil, já que aliou inovação, eficiência e sustentabilidade para atender às demandas de um centro de pesquisa científica de ponta de relevância internacional.
A obra em imagens
Segmento de obra: Hospital e Saúde
O segmento Hospital e Saúde é marcado por altos padrões de qualidade e inovação. Projetos nesse setor demandam soluções que garantam eficiência, estabilidade estrutural e cumprimento rigoroso de prazos. O uso de pré-fabricados de concreto se destaca pela agilidade, controle e precisão, essenciais para obras desse porte.

O que estão falando da Cassol

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