Hospital Hapvida
No Hospital Geral Joinville e no Centro Empresarial, ambos do Grupo Hapvida, o uso de pré-fabricados de concreto trouxe soluções modernas para desafios hospitalares e laboratoriais. Com estruturas projetadas para estabilidade e redução de custos, a construção industrializada acelerou os prazos e garantiu controle total do cronograma. Foram 85 dias entre transporte e montagem, destacando agilidade e eficiência em 16.540 m² construídos.

Ficha Técnica
Local: Joinville/SC
Cliente: Hapvida Assistência Médica Ltda
Segmento de obra: Hospital e Saúde
Projeto arquitetônico: Valdir Campos Júnior
Projeto estrutural: Hercílio Ferrari
Volume de concreto (m3): 3.253
Conclusão da estrutura: Março/2018
Elementos de concreto pré-fabricado: vigas armadas, vigas protendidas, pilares com emendas, escadas, lajes alveolares.
A complexidade própria a um projeto hospitalar esteve presente em todas as etapas, do desenho à execução das obras do Centro Empresarial e do Hospital Geral Joinville, do Grupo Hapvida. O projeto demandou o uso de estratégias construtivas na integração estrutural dos espaços. Era preciso atender as necessidades funcionais inerentes às atividades médicas e laboratoriais, considerando os diferenciais tecnológicos do ponto de vista da modelagem pré-fabricada de concreto.
O engenheiro Hercílio Ferrari, responsável pelo projeto estrutural da obra, explica que o uso do pré-fabricado de concreto possibilitou a padronização e o controle de todas as etapas. Especialmente do cronograma físico e financeiro, atentando para os benefícios práticos e econômicos da construção modular associados a obras desse porte.
Para o hospital, com estrutura de 10 pavimentos e 35,6 metros de altura, a escolha por pilares segmentados foi motivada pela necessidade de garantir estabilidade estrutural com redução de custo, o que representou um desafio de execução. Já no Centro Empresarial, o desenho procurou pela redução da altura das peças estruturais com a escolha de protensão para atender ao projeto arquitetônico.
Outro desafio superado foi a execução de estruturas secundárias de contraventamento para a estabilidade global da edificação principal em todas as fases do processo de montagem. Destaque também para a construção de uma caixa d’água de mais de 100 mil litros, que foi instalada a 32,5 metros de altura, adotando uma estrutura mista, com elementos pré-fabricados e in loco. Já as demais peças foram pré-moldadas, ou seja, 100% fabricadas antes do início da obra, agilizando o processo de construção e reduzindo significativamente o prazo de instalação. Foram necessários apenas 85 dias entre transporte e montagem da obra. No total de 16.540 m2 de área construída, foram utilizados 3.253 m³ de concreto para a edificação.
Esse projeto evidencia como a Cassol Pré-Fabricados combina expertise técnica, capacidade produtiva e soluções inovadoras para entregar obras de alta complexidade com excelência. Com mais de 66 anos de tradição, somos referência em construção industrializada, garantindo qualidade, segurança e cumprimento rigoroso de prazos. Nossas certificações e o Selo de Excelência Nível III da ABCIC reforçam nosso compromisso com a engenharia de ponta e a sustentabilidade. Trabalhamos lado a lado com nossos clientes para criar soluções personalizadas que atendam às demandas mais exigentes, contribuindo para a evolução do setor de construção civil no Brasil.
A obra em imagens
Segmento de obra: Hospital e Saúde
O segmento Hospital e Saúde é marcado por altos padrões de qualidade e inovação. Projetos nesse setor demandam soluções que garantam eficiência, estabilidade estrutural e cumprimento rigoroso de prazos. O uso de pré-fabricados de concreto se destaca pela agilidade, controle e precisão, essenciais para obras desse porte.

O que estão falando da Cassol

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